Válvula de control neumático

La válvula de control neumático de flujo de Hearken se compone de dos partes, el actuador y el cuerpo de la válvula, a saber:

Válvula de control neumático Hearken = actuador + partes del cuerpo de la válvula + accesorios

Entre ellos, el actuador es el dispositivo de empuje de la válvula de control, que genera un empuje correspondiente de acuerdo con la presión de la señal, de modo que la varilla de empuje produce un desplazamiento correspondiente, impulsando así el movimiento del carrete de la válvula de control; la parte del cuerpo de la válvula es la parte reguladora de la válvula de control, está en contacto directo con el medio, y a través del desplazamiento de la varilla de empuje del actuador, el área del acelerador de la válvula de control neumático cambia para lograr el propósito de regulación .

Las válvulas de control neumáticas de Hearken se dividen principalmente en tres categorías: válvulas de control neumáticas, válvulas de control eléctricas y válvulas de control hidráulicas según sus diferentes fuentes de energía. La diferencia entre ellos radica en los organismos de ejecución. El primero está equipado con actuadores neumáticos, el medio está equipado con actuadores eléctricos y el último está equipado con actuadores hidráulicos.

Diagrama de estructura seccional de la válvula de control neumático:

La función de la válvula reguladora de Hearken

1. Función de ajuste

1) Características de caudal

Las características de caudal reflejan la relación entre la apertura de la válvula de control y el caudal para adaptarse a las diferentes características del sistema. Por ejemplo, se requiere una característica logarítmica para una respuesta rápida a un sistema de control de flujo; se requiere una característica de flujo lineal para una respuesta lenta a un sistema de control de temperatura. La característica de flujo refleja la calidad de regulación de la válvula reguladora.

2) Rango ajustable R

El rango ajustable refleja el rango de flujo controlable de la válvula reguladora, expresado por la relación de R=Qmax:Qmin. Cuanto mayor sea R, mayor será el rango de ajuste del caudal y mejor será el índice de rendimiento. Por lo general, la válvula R = 30, buenas válvulas, como la válvula de bola en forma de V, la válvula reguladora ultraligera de función completa, R puede alcanzar 100-200.

3) rendimiento de trabajo de apertura pequeña

Algunas válvulas están restringidas por la estructura, y el grado de apertura pequeño tiene un rendimiento de trabajo deficiente, lo que provoca el arranque y la oscilación, y R se vuelve muy pequeño (es decir, Qmin es muy grande), como las válvulas de doble asiento y revestidas de goma. válvulas de mariposa. Una buena válvula debe tener una función de ajuste fino para aberturas pequeñas, que pueden cumplir con el ajuste de un caudal pequeño y requieren un trabajo muy equilibrado. Tales válvulas son válvulas de bola en forma de V, válvulas rotativas excéntricas y válvulas reguladoras ultraligeras de función completa.

4) Coeficiente de caudal Cv o Kv

El coeficiente de flujo indica la capacidad de pasar el flujo. Cuanto mayor sea el valor Kv del mismo diámetro, mejor, especialmente para válvulas de bola y válvulas de mariposa. Sus valores Cv/Kv son de 2 a 3 veces los de las válvulas de un solo asiento, las válvulas de doble asiento y las válvulas de manguito.

5) Ajustar la velocidad

Cumple con los requisitos de velocidad del sistema para la acción de la válvula.

2. Función de corte

La función de cierre está representada por el índice de fuga de la válvula. El cierre normalmente significa que la fuga es inferior al 0,001 %, lo que refleja la calidad inherente de la válvula. En el uso de la válvula, la voz de gran fuga de válvulas domésticas se ha reflejado en gran medida.

3. La función de superar la diferencia de presión.

Por lo general, se expresa por la diferencia de presión permitida cuando la válvula está cerrada. Cuanto mayor sea la diferencia de presión permitida, mejor será la función. Si no lo considera bien, el núcleo de la válvula se abrirá por la diferencia de presión, lo que provocará que la válvula no cierre en su lugar y la fuga exceda el estándar. Por lo tanto, para asegurar que la válvula esté cerrada, se debe superar la diferencia de presión de trabajo cuando la válvula está cerrada.

4. Función antibloqueo

El ajuste de medios sucios, o incluso medios limpios, escoria de soldadura y otros desechos en la tubería, puede causar que la válvula se bloquee o atasque. Por lo tanto, la válvula debe tener una mejor función antibloqueo para permitir que se ajuste normalmente. Las mejores propiedades antibloqueo son las válvulas angulares de un solo asiento y las válvulas rotativas con la ruta de flujo más simple, como válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas excéntricas; Las válvulas con trayectorias de flujo complejas, las válvulas guiadas por bujes superior e inferior y las válvulas reductoras de presión de etapas múltiples tipo laberinto son fáciles de causar atascos.

5. Resistencia a la corrosión

Resistente a la corrosión y erosión y cavitación del medio para mejorar la vida útil de la válvula. La corrosión de las válvulas es un problema de corrosión del material causado por las propiedades químicas del medio. Los materiales resistentes a la corrosión generalmente se usan para resolver el problema; la erosión es causada por el medio que fluye a alta velocidad y el medio que contiene partículas. La solución es elegir materiales resistentes al desgaste, como la aleación de estelita para superficies o el carburo de tungsteno. Para la cavitación, se deben adoptar medidas anticavitación en la estructura del mecanismo, y se debe adoptar una reducción de presión de etapas múltiples para válvulas de alta presión y válvulas reguladoras que funcionan con grandes diferencias de presión.

6. Función de tensión soportada

Refleja el índice de fuerza y ​​seguridad de la válvula, es decir, el medio no puede filtrarse a través del sello y el defecto del cuerpo de la válvula. Por lo general, se usa 1,5 veces la presión nominal para las pruebas al salir de fábrica. Para medios de alta presión, lo mejor es utilizar una estructura de forja; Las válvulas de hierro fundido tienen la resistencia a la compresión más baja, por lo general se deben seleccionar válvulas de acero fundido.

7. Función de resistencia a la temperatura

Conozca la fuerza y ​​el rendimiento de la válvula en diferentes condiciones de temperatura. Los grandes cambios de temperatura reducirán la resistencia del material del cuerpo de la válvula. Por lo tanto, la válvula debe cumplir con los requisitos del rango de cambio de temperatura del medio para que la válvula tenga una mejor resistencia y seguridad a la temperatura de funcionamiento garantizada.

8. Apariencia y peso

Refleja la calidad de apariencia de la válvula y requiere instrumentación, ligereza y miniaturización. Su peso debe ser lo más ligero posible para facilitar el uso, como el levantamiento, la instalación y el mantenimiento.

De acuerdo con el estándar nacional de válvula de control neumático: GB/T4213-92, un total de 14 indicadores de rendimiento:

1 error básico; 2 diferencia de retorno; 3 zona muerta; desviación de 4 puntos; 5 desviación de carrera nominal; 6 fugas; 7 sellado de prensaestopas y otras juntas: 8 estanqueidad al aire de la cámara de aire; 9 resistencia a la compresión; 10 Coeficiente de caudal nominal; 11 características de flujo inherentes; 12 antivibración; 13 acción vida; 14 aparición.

Requisitos para la fuente de aire y la temperatura ambiente de la válvula reguladora

La fuente de aire debe ser aire limpio y seco, sin gases corrosivos, solventes u otros líquidos evidentes. Para la válvula reguladora con posicionador, la cantidad de partículas sólidas en la fuente de gas debe ser inferior a 0,1 g/m, el diámetro de las partículas debe ser superior a 3 μm y el contenido de aceite debe ser inferior a 1 ppm.

La fuente de aire sucio del posicionador es la razón principal del funcionamiento anormal del posicionador, lo que representa más de 2/3 de la tasa de fallas. Se debe prestar especial atención a este punto.

La temperatura ambiente de la válvula reguladora es -25～+55℃ o -40～+70℃.

La válvula de control de flujo Hearken debe cumplir con los requisitos anteriores cuando esté en funcionamiento.