Dosagem e características de válvulas na indústria petroquímica

O papel e a classificação das válvulas

A válvula é um componente importante da tubulação de pressão em uma planta petroquímica com grande volume e ampla faixa. Tem as funções de cortar, regular, desviar, impedir o refluxo, regular a pressão, desviar ou transbordar e liberar a pressão; a válvula também é o componente mais complexo da tubulação. , que geralmente é montado a partir de várias peças, com estrutura complexa e alto conteúdo técnico.

Existem muitas variedades e especificações de válvulas.

De acordo com a função da válvula e a estrutura das peças de abertura e fechamento, a válvula pode ser dividida em válvula gaveta, válvula globo, válvula borboleta, válvula esfera, válvula macho, válvula borboleta, válvula de retenção, válvula redutora de pressão, válvula diafragma , purgadores de vapor, válvulas de segurança, etc. A abertura e o fechamento da válvula podem ser controlados por uma variedade de métodos de controle, como manual, elétrico, pneumático, hidráulico, eletropneumático ou eletro-hidráulico e acionamento eletromagnético; também pode ser controlado por pressão, temperatura ou outras formas de detecção de sinais. Aja de acordo com requisitos predeterminados ou simplesmente ligue ou desligue.

Dosagem e características das válvulas na indústria petroquímica As válvulas são amplamente utilizadas.

Em várias plantas petroquímicas e químicas, o custo dos materiais da tubulação representa cerca de 15% a 20% do investimento total do projeto, e o custo do investimento das válvulas representa mais de 50% do custo total da tubulação. As proporções de diferentes tipos de válvulas não são as mesmas. Tomando como exemplo a planta de refino de petróleo, a proporção de vários tipos de válvulas no número total de válvulas da planta é: 80% para válvulas gaveta, 8% para válvulas globo e 6% para válvulas de retenção. O equipamento de produção química é a válvula mais utilizada, outras válvulas representam 6% e o investimento em válvulas representa 5% a 8% do equipamento. Tomando como exemplo 2,5 milhões de toneladas/ano de unidades atmosféricas e de vácuo e 1,4 milhões de toneladas/ano de unidades de craqueamento catalítico, a proporção de especificações de válvulas para o número total de válvulas é: DN≥400 3%, DN150~350 12%, DN50~100 25%, DN≤40 60%.