Como selecionar a válvula certa?

Uma válvula tem funções muito específicas no sistema ou equipamento em que é usada. A finalidade que se espera que ela atenda determina o tipo e o material da válvula necessária. Normalmente, as válvulas são usadas para:

•Controlar e regular o fluxo do líquido/meio.

• Acelere o volume, fluxo e pressão do fluido/meio.

•Isole partes específicas do conjunto/dispositivo.

•Iniciar ou parar a descarga do meio para uma parte específica do sistema ou através de todo o sistema.

•Parar o refluxo do meio no sistema.

• Libere ou aumente a pressão no conjunto.

Dadas as diversas funções que se espera que desempenhem, é óbvio que as válvulas são equipamentos complexos que incluem várias partes móveis e imóveis. De fato, em um sistema de tubulação, a válvula costuma ser a parte mais técnica da montagem. Então, aqui estão as 5 coisas que devem ser consideradas ao escolher a válvula certa para um dispositivo/sistema específico.

1. Comece com uma compreensão clara do aplicativo e dos fatores que irão impactá-lo.

A primeira consideração ao selecionar uma válvula deve ser o papel que ela deve desempenhar no sistema. Válvulas diferentes são criadas para oferecer funções variadas. Além disso, mais de um tipo de válvula geralmente é adequado para uma aplicação específica.

Além disso, também é fundamental considerar os fatores que irão influenciar no funcionamento da válvula. Por exemplo, a natureza do gás ou líquido que vai fluir pelo sistema é um aspecto crucial na hora de escolher o material da válvula.

Na mesma linha, o ambiente de trabalho, incluindo a temperatura e pressão do meio, bem como a temperatura e pressão ambiente e métodos de controle (manual ou automático) também devem ser considerados ao escolher o tipo de válvula apropriado.

2. Preveja com precisão as métricas de trabalho para escolher a válvula ideal

É imperativo que um projetista tenha uma ideia clara não apenas dos aspectos operacionais do sistema, mas também do processo de produção do qual a montagem faz parte. Essas informações ajudam a escolher as considerações estruturais específicas necessárias para que uma válvula funcione de maneira ideal como parte de um conjunto.

Além disso, isso também ajuda a analisar e prever o desempenho de um tipo específico de válvula quando instalado em um sistema.

3. Fator no tipo e escopo dos pontos de conexão

Os três tipos de conexão disponíveis em válvulas são rosqueados, soldados e flangeados. Destes três, roscados e flangeados são os mais freqüentemente encontrados. No entanto, cada um tem seus prós e contras.

•Rosqueados: São os mais fáceis de instalar e também os mais acessíveis. No entanto. estes raramente têm um diâmetro superior a 50 mm. Além disso, devido aos pontos de conexão roscados, conectar e vedar válvulas roscadas com diâmetros maiores pode ser difícil e propenso a falhas.

•Flanged: Têm diâmetros maiores e são fáceis de instalar e desinstalar, se e quando necessário. Os pontos de conexão flangeados são uma escolha ideal quando os requisitos de diâmetro e pressão são maiores. No entanto, os pontos de conexão flangeados os tornam mais pesados e o peso adicional também aumenta seu custo.

•Soldado: Dos três. as unidades flangeadas são as mais adequadas para condições de operação mais severas, devido à sua maior confiabilidade. Mas como as conexões finais são soldadas, é mais difícil e mais caro reinstalá-las após o reparo/manutenção ou desmontá-las ao fazer adições ao sistema.

Assim, as válvulas soldadas são normalmente usadas em sistemas onde podem ser mantidas no local por um período prolongado ou quando se espera que a válvula esteja sujeita a alta temperatura e pressão e outras condições de operação adversas.

4. Escolher o material certo da válvula

As válvulas, incluindo suas partes internas, a superfície externa do invólucro e as peças de vedação, não estão disponíveis apenas em diferentes tipos, mas também são feitas com uma variedade de materiais. O material utilizado deve ser escolhido com base em 4 fatores:

•O físico: A temperatura operacional do sistema e a pressão do fluxo médio devem ser consideradas cuidadosamente ao selecionar uma válvula.

•O produto químico: A corrosividade e a reatividade do meio com o material da válvula devem ser fatores decisivos.

•Material particulado no meio: Os níveis de contaminação do meio com partículas sólidas/elementos não sólidos e sua capacidade de entupir as partes internas da válvula e do sistema também devem ser levados em consideração na hora da escolha.

•Regulamentos específicos do país: embora esse fator não afete o funcionamento da válvula ou do sistema, é uma consideração importante. Os regulamentos internos da agência operadora e os procedimentos e requisitos operacionais padrão, bem como quaisquer regulamentos do país/estado/região que devem ser seguidos também devem desempenhar um papel vital na escolha da válvula.

A escolha do material ideal da válvula terá influência direta na vida útil da válvula e seu desempenho, bem como no valor econômico que ela oferece.

Em termos de material usado para o invólucro externo e o corpo da válvula, as opções incluem ferro fundido, aço inoxidável e aço carbono. Quanto ao anel de vedação, as opções incluem cobre, borracha, F4 e liga de aço.

5. As métricas internas do sistema também devem ser analisadas

Finalmente, a pressão do meio, no ponto de entrada, e a pressão necessária no ponto de saída também devem ser cuidadosamente consideradas. Além disso, a vazão também requer consideração porque influencia o tamanho e o tipo de válvula necessária.