Válvula de controle pneumática

A válvula de controle pneumática Hearken Flow é composta por duas partes, o atuador e o corpo da válvula, a saber:

Válvula de controle pneumática Hearken = atuador + peças do corpo da válvula + acessórios

Dentre eles, o atuador é o dispositivo de impulsão da válvula de controle, que gera um empuxo correspondente de acordo com o sinal de pressão, de modo que a haste impulsora produza um deslocamento correspondente, fazendo com que o carretel da válvula de controle se mova; a parte do corpo da válvula é a parte reguladora da válvula de controle, está em contato direto com o meio e, através do deslocamento da haste do atuador, a área do acelerador da válvula de controle pneumática é alterada para atingir o objetivo de regulação .

As válvulas de controle pneumático Hearken são divididas principalmente em três categorias: válvulas de controle pneumático, válvulas de controle elétrico e válvulas de controle hidráulico de acordo com suas diferentes fontes de energia. A diferença entre eles está nas agências executoras. O primeiro está equipado com atuadores pneumáticos, o do meio está equipado com atuadores elétricos e o último está equipado com atuadores hidráulicos.

Diagrama da estrutura seccional da válvula de controle pneumático:

A função da válvula reguladora da listenen

1. Função de ajuste

1) Características do fluxo

As características de fluxo refletem a relação entre a abertura da válvula de controle e a taxa de fluxo para se adaptar às diferentes características do sistema. Por exemplo, uma característica logarítmica é necessária para uma resposta rápida a um sistema de controle de fluxo; uma característica de fluxo linear é necessária para uma resposta lenta a um sistema de controle de temperatura. A característica de fluxo reflete a qualidade reguladora da válvula reguladora.

2) Faixa ajustável R

A faixa ajustável reflete a faixa de fluxo controlável da válvula reguladora, expressa pela relação de R=Qmax:Qmin. Quanto maior o R, maior a faixa de ajuste da vazão e melhor o índice de desempenho. Normalmente, a válvula R = 30, boas válvulas, como válvula de esfera em forma de V, válvula reguladora ultraleve de função completa, R pode atingir 100-200.

3) Desempenho de trabalho de abertura pequena

Algumas válvulas são restritas pela estrutura, e o pequeno grau de abertura tem baixo desempenho de trabalho, causando partida e oscilação, e R fica muito pequeno (ou seja, Qmin é muito grande), como válvulas de assento duplo e válvulas revestidas de borracha válvulas borboleta. Uma boa válvula deve ter a função de ajuste fino para pequenas aberturas, que pode atender o ajuste de uma pequena vazão e requer um trabalho muito equilibrado. Essas válvulas são válvulas de esfera em forma de V, válvulas rotativas excêntricas e válvulas reguladoras ultraleves de função completa.

4) Coeficiente de vazão Cv ou Kv

O coeficiente de fluxo indica a capacidade de passagem do fluxo. Quanto maior o valor de Kv do mesmo diâmetro, melhor, especialmente para válvulas de esfera e válvulas borboleta. Seus valores de Cv/Kv são 2 a 3 vezes maiores que as válvulas de assento único, válvulas de assento duplo e válvulas de manga

5) Ajuste a velocidade

Atende aos requisitos de velocidade do sistema para ação da válvula.

2. Função de corte

A função de fechamento é representada pelo índice de vazamento da válvula. O fechamento geralmente significa que o vazamento é inferior a 0,001%, o que reflete a qualidade inerente da válvula. No uso da válvula, a voz de grande vazamento de válvulas domésticas foi muito refletida.

3. A função de superar a diferença de pressão

Geralmente é expresso pela diferença de pressão permitida quando a válvula está fechada. Quanto maior a diferença de pressão permitida, melhor a função. Se você não considerar bem, o núcleo da válvula será aberto pela diferença de pressão, fazendo com que a válvula não feche no lugar e o vazamento ultrapasse o padrão. Portanto, para garantir o fechamento da válvula, a diferença de pressão de trabalho quando a válvula está fechada deve ser superada.

4. Função anti-bloqueio

O ajuste de meios sujos, ou mesmo de meios limpos, escórias de solda e outros detritos na tubulação podem fazer com que a válvula fique bloqueada ou emperrada. Portanto, a válvula deve ter uma melhor função antibloqueio para permitir que ela seja ajustada normalmente. As melhores propriedades antibloqueio são válvulas angulares de sede única e válvulas rotativas com o caminho de fluxo mais simples, como válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas excêntricas; válvulas com caminhos de fluxo complexos, válvulas guiadas por buchas superiores e inferiores e válvulas redutoras de pressão multiestágio tipo labirinto são fáceis de causar obstrução.

5. Resistência à corrosão

Resistente à corrosão e erosão e cavitação do meio para melhorar a vida útil da válvula. A corrosão da válvula é um problema de corrosão do material causado pelas propriedades químicas do meio. Materiais resistentes à corrosão são geralmente usados ​​para resolver o problema; A erosão é causada por meio de fluxo de alta velocidade e partículas contendo meio. A solução é escolher materiais resistentes ao desgaste, como revestimento de liga de estelite ou carboneto de tungstênio. Para cavitação, devem ser adotadas medidas anti-cavitação na estrutura do mecanismo, e redução de pressão multiestágio deve ser adotada para válvulas de alta pressão e válvulas reguladoras que trabalham com grandes diferenças de pressão.

6. Suporta função de tensão

Reflete o índice de resistência e segurança da válvula, ou seja, o meio não pode vazar pela vedação e o defeito do corpo da válvula. Normalmente, 1,5 vezes a pressão nominal é usada para teste ao sair da fábrica. Para mídia de alta pressão, é melhor usar estrutura de forjamento; válvulas de ferro fundido têm a menor resistência à compressão, geralmente válvulas de aço fundido devem ser selecionadas.

7. Função de resistência à temperatura

Conheça a resistência e o desempenho da válvula em diferentes condições de temperatura. Grandes mudanças de temperatura reduzirão a resistência do material do corpo da válvula. Portanto, a válvula deve atender aos requisitos da faixa de mudança de temperatura do meio para fazer com que a válvula tenha melhor resistência e segurança na garantia da temperatura operacional.

8. Aparência e peso

Reflete a qualidade da aparência da válvula e requer instrumentação, leveza e miniaturização. Seu peso deve ser o mais leve possível para facilitar o uso, como levantamento, instalação e manutenção.

De acordo com o padrão nacional de válvula de controle pneumática: GB/T4213-92, um total de 14 indicadores de desempenho:

1 erro básico; 2 diferença de retorno; 3 zonas mortas; desvio de 4 pontos; 5 desvio de curso nominal; 6 vazamento; 7 vedação da caixa de empanque e outras juntas: 8 estanqueidade da câmara de ar; 9 resistência à compressão; 10 Coeficiente de vazão nominal; 11 características de fluxo inerentes; 12 antivibração; 13 vida de ação; 14 aparência.

Requisitos para a fonte de ar e temperatura ambiente da válvula reguladora

A fonte de ar deve ser ar limpo e seco, sem gases corrosivos óbvios, solventes ou outros líquidos. Para a válvula reguladora com posicionador, a quantidade de partículas sólidas na fonte de gás deve ser inferior a 0,1g/m, o diâmetro da partícula deve ser superior a 3μm e o teor de óleo deve ser inferior a 1ppm.

A fonte de ar impuro do posicionador é a principal razão para a operação anormal do posicionador, que representa mais de 2/3 da taxa de falha. Atenção especial deve ser dada a este ponto.

A temperatura ambiente da válvula reguladora é -25～+55℃ ou -40～+70℃.

A válvula de controle de fluxo Hearken deve atender aos requisitos acima ao trabalhar.